mvr蒸發器的由來是？
MVR是機械式蒸汽再壓縮技術(mechanical vapor recompression )的簡稱，是利用蒸發系統自身產生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽經壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環向蒸發系統提供熱能，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。
上世紀70年代隨著對能源需求的日漸增加以及能源價格的飛速上漲，MVR 技術逐漸引起各國研究者的關注和研究，并成功的應用于蒸發的操作中。
1957 年德國 GEA公司針對蒸發分離操作過程耗能高的問題，開發出了商業化的 MVR 蒸發系統。應用實踐表明，GEA 公司開發的 MVR 技術用于油罐車清洗工業廢水濃縮時的耗為 16.4KWh/t;用于濃縮各類型的乳制品和乳清制品時能耗為 9.8KW·h/t;處理小麥淀粉廢水時的能耗為 13.5KWh/t。1999 年美國通用電氣公司開始對 MVR 在重油開采廢水回收蒸發上的應用進行研發，該系統每蒸發1噸水大約消耗15~16.3KWh，其能耗要比由加熱蒸汽驅動的單級蒸發系統低到25~ 50 倍。
2004年美國 AGV Technologies 公司在考慮了其他 MVR 技術基礎之上結合自身技術優勢，開發了一種新的定名為刮膜旋轉盤的MVR水處理系統。該系統各效的傳熱面一改傳統樣式而采用旋轉盤形式，提高了傳熱效率且減小了污垢的生成，降低了系統的規模，系統的傳熱系數可達25k W·M·℃。
除了上述主要的機構之外，在歐洲奧地利的 GIG Karasek、瑞士的 EVATHERM、德國的MAN Diesel﹠Turbo 等對 MVR水處理技術也進行了應用研究和推廣。中東一些國家則在致力于 MVR 技術在海水淡化領域的應用研究?？梢?，MVR技術已受到國外水處理領域的廣泛關注，并不斷得到認可和應用，尤其在海水淡化領域。據統計，在世界范圍內MVR 技術在熱分離系統中占有約 33%的份額。
MVR技術從2007年起開始從北美和歐洲進入中國市場，主要應用在食品深加工、奶制品行業、工業廢水處理和飲料等行業。同時，國內不斷有高校和科研院所對該技術進行著開拓性研究，南京航空航天大學、西安交通大學、中科院理化技術研究所、北京工業大學、北京航空航天大學等都對MVR進行了理論和實踐研究。2008年以來，隨著環保節能的呼聲越來越高，MVR開始了平臺的上升期，大量報導運用于商業實踐。
